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數(shù)控技術(shù)在甲醇合成塔制造中的應用

文章作者:臺翰機械 發(fā)布時間: 瀏覽次數(shù):1912次

摘要:關(guān)于數(shù)控加工工藝及其優(yōu)點。1.數(shù)控技術(shù)定義:數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合而發(fā)展起來的一種自動控制技術(shù),是用數(shù)字化信息實現(xiàn)機床控制。2.數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝經(jīng)濟性分析

數(shù)控技術(shù)在甲醇合成塔制造中的應用

關(guān)于數(shù)控加工工藝及其優(yōu)點。

1.數(shù)控技術(shù)定義:數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合而發(fā)展起來的一種自動控制技術(shù),是用數(shù)字化信息實現(xiàn)機床控制。

2.數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝經(jīng)濟性分析

甲醇合成塔管板組件的直徑達到3.8米,表面均勻排列,管孔直徑為44.4米,管孔數(shù)高達4310。

根據(jù)我公司設備生產(chǎn)能力和產(chǎn)品生產(chǎn)車間、擋板、管板加工安排在數(shù)控地板銑床上。該設備在x軸上有16米的行程,y軸4米,z軸1.2米,在擋板和管板上完全滿足380米直徑的加工范圍。設備的Zui大進給速度為3000毫米/分鐘,Zui大主軸轉(zhuǎn)速為800rpm。比徑向鉆機高得多。通過對兩種工藝的工作時間和經(jīng)濟性分析,得出與徑向鉆機相比,數(shù)控加工的生產(chǎn)周期縮短了約兩個月。

3.數(shù)控加工工藝流程

01.數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝的經(jīng)濟分析

甲醇合成塔管板組件的直徑達到3.8米,表面均勻排列,管孔直徑為44.4米,管孔數(shù)高達4310。

根據(jù)我公司設備生產(chǎn)能力和產(chǎn)品生產(chǎn)車間、擋板、管板加工安排在數(shù)控地板銑床上。該設備在x軸上有16米的行程,y軸4米,z軸1.2米,在擋板和管板上完全滿足380米直徑的加工范圍。設備的Zui大進給速度為3000毫米/分鐘,Zui大主軸轉(zhuǎn)速為800rpm。比徑向鉆機高得多。

02)數(shù)控加工工藝流程

03)數(shù)控加工工藝設計與傳統(tǒng)機床加工工藝設計的主要區(qū)別不在于從毛坯到成品的整個過程,而在于對幾種數(shù)控加工工藝的具體描述。因此,在加工路線的數(shù)控加工過程中,在零件加工的整個過程中穿插著加工過程,應與其他加工過程良好地銜接。折流板和管板的工藝流程。

27軟件選擇

01)由于管孔數(shù)量大,手工編程存在編程時間長、錯誤率高的缺點。該產(chǎn)品本身不允許出現(xiàn)任何錯誤,因此自動軟件編程是不可避免的選擇。

目前的商業(yè)應用軟件種類繁多,其中UGS PLM解決方案公司的核心產(chǎn)品UG NX是世界上Zui先進、集成Zui緊密的CAD/CAD/CA bin CAE系統(tǒng)解決方案。它的功能涵蓋了產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,CAM模塊是本文的主要應用和編程。因此,筆者選擇UGS作為編程軟件。

02)編程流程

由于管孔數(shù)量巨大,采用手工編程方式就存在編程時間長、錯誤率高的缺點。而產(chǎn)品本身不允許任何錯誤出現(xiàn),所以軟件自動編程就成為了必然選擇。

在當前商業(yè)實用中的軟件有很多種,其中UGS PLM Solution公司的核心產(chǎn)品UG  NX是當前世界上Zui先進和緊密集成CAD/CAD/CA彬CAE的系統(tǒng)解決方案,它的功能覆蓋產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,而其中CAM模塊即下文中主要應用與編程。因此筆者選擇了UGS作為編程軟件。

3.編程流程

(1)結(jié)合管板和隔斷板的特點,結(jié)合軟件編程方法,首先對設計部提供的CAD圖紙進行整理,轉(zhuǎn)化為UG認可的文檔格式,用CAD模塊建立管板模型。


(2)對于UG鉆井屬于點加工,軟件可以直接獲取每個孔位置的坐標,無需計算。


(3)將零件轉(zhuǎn)換成零件,分別設置工序、工具、模型范圍和點加工。


(4)設置零件的加工參數(shù)。由于加工設備是地板數(shù)控銑床和鏜床,所以從便于加工和觀察的角度選擇自下而上的加工。工具路徑如圖所示。


(5)生成刀具軌跡,后處理后轉(zhuǎn)化為我公司設備的可識別程序。

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