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數(shù)控車床車削加工及數(shù)控車床編程特點

文章作者:臺翰機(jī)械 發(fā)布時間: 瀏覽次數(shù):1939次

摘要:

數(shù)控車床車削加工及數(shù)控車床編程特點
數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類及其它轉(zhuǎn)體件。通過數(shù)控加工程序的操作,可以自動完成內(nèi)、外氣缸面、錐面、成形面、螺紋、端面的切割過程,進(jìn)行車槽、鉆孔、擴(kuò)孔、擴(kuò)孔的加工工作。 該車削加工中心可以在單一的夾緊過程中完成更多的加工工序,以提高加工精度和生產(chǎn)效率,特別適用于復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)部件的加工。 由于這些零件的徑向尺寸,無論是測量尺寸還是圖紙尺寸,都是用直徑值表示的,數(shù)控車床采用直徑編程方法,即用絕對值編程時的直徑值X。當(dāng)編程時,編程值為工具實際徑向位移的二值。對于不同的數(shù)控車床和不同的數(shù)控系統(tǒng),編程基本上是一樣的,具體的機(jī)床的用戶手冊或編程手冊。 一、數(shù)控車床削加工的特點 1.短傳動鏈數(shù)控車床刀架的兩個方向運(yùn)動分別由兩個伺服電機(jī)驅(qū)動。伺服電機(jī)直接與絲杠相連,驅(qū)動刀架的運(yùn)動。伺服電機(jī)和絲杠也可以根據(jù)控制指令不斷地改變速度。隨著電機(jī)調(diào)速技術(shù)的發(fā)展,目標(biāo)是取消變速齒輪副,目前有必要通過第一副齒輪來改變幾個調(diào)速范圍。因此,床頭柜的結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)車床簡單得多。 2.高剛性配合控制系統(tǒng)的高精度控制,以適應(yīng)高精度加工。 3.一般來說,滾珠絲杠是用來輕輕地移動工具架的。數(shù)控車床為輕傳動,潤滑良好,大部分采用油霧自動潤滑。 4.為了提高數(shù)控車床導(dǎo)軌的耐磨性,一般采用鋼制導(dǎo)軌,使機(jī)床的精度能夠長期保持,延長使用壽命。此外,數(shù)控車床還具有冷卻充分、保護(hù)嚴(yán)密等結(jié)構(gòu)特點,在自動操作過程中全封閉或半封閉。數(shù)控車床通常配有自動除屑裝置。 二、數(shù)控車床編程的特點 1.設(shè)定數(shù)控車床的機(jī)床坐標(biāo)系 機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系,是機(jī)床制造和調(diào)整的基礎(chǔ),也是工件坐標(biāo)系設(shè)置的基礎(chǔ)。機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)在出廠前已進(jìn)行調(diào)整。參考點也是機(jī)床上的一個固定極限點,其位置由機(jī)械塊或行程開關(guān)決定。確認(rèn)機(jī)器坐標(biāo)系統(tǒng),返回機(jī)器零。機(jī)器應(yīng)在恢復(fù)到零前啟動,數(shù)控車床的面板在啟動前應(yīng)熟悉。面板的形式與數(shù)控系統(tǒng)密切相關(guān)。數(shù)控車床的啟動既困難又容易。用于繪圖生產(chǎn)系統(tǒng)的車床。一般來說,啟動這臺機(jī)器很容易。電源打開后,可以直接啟動CNC系統(tǒng)。啟動機(jī)器后,將工作臺返回到機(jī)床原點(或參考點,即與機(jī)床原點的固定距離),返回到0。數(shù)控車床歸零(參考點)的步驟如下:將開關(guān)置于“歸零”的位置。按手動軸進(jìn)給方向鍵+X, +Z返回零指示燈。啟動機(jī)器后,它必須返回到0(返回到參考點)。否則,將無法實現(xiàn)俯仰誤差補(bǔ)償和背隙補(bǔ)償?shù)墓δ?。設(shè)置機(jī)床機(jī)械原點直接關(guān)系到編程中的G54指令。 2.設(shè)定數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系 工件坐標(biāo)系是在編程中使用的坐標(biāo)系,也稱為編程坐標(biāo)系,是手工設(shè)置的。建立工件坐標(biāo)系是數(shù)控車床加工的重要步驟。不同的系統(tǒng)有不同的方法。

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