深孔鉆導(dǎo)向套結(jié)構(gòu) 受孔徑有尺寸限制

文章作者：臺(tái)翰機(jī)械　發(fā)布時(shí)間：2019-02-23 14:49:49　瀏覽次數(shù)：2365次

摘要：你們了解過深孔鉆導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)嗎？該機(jī)器設(shè)備采用的是多用高合金工具鋼制造的，它的硬度可以達(dá)到63～65HRC，表面的粗糙度為Ra0.8微米，冷卻加工的時(shí)候會(huì)處于封閉或半封閉的狀態(tài)。

        你們了解過深孔鉆導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)嗎?該機(jī)器設(shè)備采用的是多用高合金工具鋼制造的，它的硬度可以達(dá)到63～65HRC，表面的粗糙度為Ra0.8微米，冷卻加工的時(shí)候會(huì)處于封閉或半封閉的狀態(tài)。

　　新型高強(qiáng)度

　　隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新型高強(qiáng)度、高硬度和高價(jià)值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)。深孔鉆削加工(孔深和孔徑的比值>10)在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上。深孔鉆導(dǎo)向套的制作與使用。

　　深孔鉆削刀具系統(tǒng)的特點(diǎn)導(dǎo)致工藝系統(tǒng)剛性差，受孔徑尺寸限制，孔的長(zhǎng)徑比較大，鉆桿細(xì)而長(zhǎng)，剛性差，易產(chǎn)生震動(dòng)，鉆孔易走偏，因而支撐導(dǎo)向極為重要。這點(diǎn)在槍鉆機(jī)床中更為突出。

深孔鉆導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)

　　制作與使用

　　導(dǎo)向套的制作是決定深孔鉆質(zhì)量的重要因素，它是在鉆頭鉆入工件的Zui初始階段起導(dǎo)向作用的裝置，多用高合金工具鋼或硬質(zhì)合金制造，其硬度為63～65HRC。導(dǎo)向套的直徑應(yīng)與鉆頭的名義直徑相同，公差等級(jí)為ISOH6，內(nèi)孔表面粗糙度為Ra0.8μm，內(nèi)孔與外圓同軸度為0.015mm, 導(dǎo)向套和鉆桿主軸的同軸度為0.02mm。

　　注意：新的導(dǎo)向套應(yīng)比鉆頭大0.005～0.01mm。當(dāng)導(dǎo)向套與鉆頭之間的間隙大于0.015～0.02mm時(shí)就應(yīng)更換新的導(dǎo)向套。過大的間隙將影響孔的表面質(zhì)量和直線度，并減低鉆頭的使用壽命。

　　冷卻由于加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴(kuò)散遲、易過熱，刀口溫度可達(dá)600度，而當(dāng)切削液溫度超過55°C，刀具和泵組得不到適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑、冷卻液也會(huì)快速老化。所以深孔加工必須采取強(qiáng)制有效的冷卻方式。

深孔鉆導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)

　　以上就是關(guān)于深孔鉆導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)的相關(guān)介紹,該機(jī)器產(chǎn)品能夠在加入工件的初始階段起到導(dǎo)向的作用，該導(dǎo)向套的直徑一般是鉆頭的名義直徑相同。

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